全封闭除尘制样粉碎机 煤质试样制样机厂家

系列环保除尘制样粉碎机

一、用途和使用范围

密封式制样机主要用于对原材料的制粉，以供化验使用。如：煤、焦煤、矸石、石灰石、各种矿石等。其工作方式为震动研磨式。

被研磨物料的最大粒度小于13毫米。

被研磨物料的抗压强度小于800kg/

本机设计合理。结构紧凑，维修方便，操作便捷。在建筑行业、冶金行业、采矿行业、以及煤炭、炼焦、化工、有色金属冶炼等行业化验方面得到广泛应用。

二、技术参数

三、结构概述

  本机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。

1. 外壳有冷扎板制成。将整个机件包装起来，起到密封、安全和

美观作用。

2. 底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震动。

3. 减震部分由优质的弹簧和橡胶组成，弹簧具有高强度、高性能、高弹性的“三高"优点，能有效地把震动减至zui低点，而后传递给底座。底座底部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，可是机器平稳运作，减少震动和噪音。

4. 动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒等组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转。由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体运动，并把这一运动传递给研磨部分。支撑钢筒起着上下连结使用，由于支撑筒是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。

5. 研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤等组成，研磨部分接受了动力部分的动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在破碎锅内频繁撞击并研磨，物料即在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的细粉末。

6. 压紧装置由压紧杠杆、压紧曲轮或快速压紧组成，其作用是将研磨机件紧紧地固定在震动盘上，使动力有效地传递，并能起到安全作用。本机压紧部分先进，与其它机器有所不同，优点：快速安全、操作简单、上下可调，解决了压紧不安全、慢的现象。

四、安装与试车

   机器应安装在避雨的地方，不可露天安装。机器不用地脚螺丝固定，但应放在平整的地面上，四个地脚墩都要平稳着地，以免引起震动和移位。电源线要牢固联结，接地线要安全接地。

   本机启动前，要认真了解机器性能，熟悉本机的结构，传动特点，操作程序。检查机壳各部螺栓是否拧紧，电机电源线是否漏电，破碎锅体要牢固放置，压紧部分是否压紧可靠，外壳锁扣要锁紧，待检查完各部装置，并确定无异常时，方可启动机器。

   定时制样机优点：只需按动启动开关，机器就会启动，2-3分钟自动停止。不可长期疲劳工作。

   高档定时型：延时继电定时器。S表示秒、M表示分钟。可任意定时。

五、使用注意事项

1.本机启动前，要认真检查机壳各部螺栓是否拧紧，电机电源线是否漏电，破碎锅体要牢固放置，压紧部分是否压紧可靠，待检查各部装置并确定无异常方可启动机器。

2.经常检查破碎锅，破碎环，破碎锤是否平整，如果出现深坑就应及时更换。

3.机器运行时密切关注有无异常噪音，剧烈震动，螺栓松动等现象，如发生异常现象，必须停车检查、检修，试运转正常后方可。

4..更换断裂弹簧时要将6只一起更换或隔开更换2只，不能只更换一只，那样会因为新旧弹簧强度不匀引起再次断裂，出现事故。

除尘机使用说明

在智能环保型粉碎机的侧面配备了除尘设备，除尘器的下端有两个接灰装置是由一个85W引风机把制样过程中的灰尘直接吸入到灰桶中。除尘器有单独的电源控制部分。与制样机可以分开使用。

1.安装制样机电源时，首先除尘器的转动方向向外排风。

2.除尘器可以单独工作。工作时先打开除尘器再启动制样机开关，待工作完毕后除尘器可以停止也可以继续工作。

3.除尘智能环保型粉碎机的除尘部分有两道排污管道组成，分别为1号和2号接灰桶。智能环保型粉碎机振盘的灰尘排到1号灰桶（灰桶盖是螺旋打开）。振盘下的灰尘排到2号灰桶。

4.定时清除1号和2号灰桶内的灰尘。

 全封闭除尘制样粉碎机 煤质试样制样机厂家

快速压紧密封式化验制样破碎机   快速压紧密封式化验制样破碎机

型号：BYGJ-3D(3*100g)
装料重量：3*100g
料口尺寸：3*152mm
进料粒度：13mm
出料粒度：80-200目
生产能力：3*100g
功    率：1.5kw
外形尺寸：600*560*780mm
重    量：150kg
电    压：380V

锤式破碎机：主要用于对原材料的粗碎、中碎和细碎，可以将150毫米左右的大块物料破碎至1-20毫米左右，以便进入细碎工序。如煤、焦炭、石灰石、 磷矿石、煤矸石等物料。其破碎方式为劈击式破碎，依靠破碎仓内的耐磨锤头的高速旋转，将物料击碎。被破碎物料应为脆性，破碎后的物料形状呈规则的圆团状居多，被破碎物料的抗压强度不超过80MPa。物料含水量超过6%会出现下料不通畅。特点：粒度形状规则，应破碎物料都须通过篦板才排出，所以出料粒度误差小。PCZ系列密封锤式破碎机，实验室制样使用。配有手动控制进料闸板。出料斗采用弹性密封阻尘，避免高速旋转产生的粉尘。大中型锤式破碎机为了提高击打的功率，还装有飞轮进行蓄能。破碎机结构稍微复杂，操作方便，维修率比颚式破碎机稍大，主要易损件为锤头。

对辊破碎机：主要用于对原材料的中碎和细碎。如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫矿石、磷矿石等物料的破碎，可以将20毫米左右的物料破碎至0.5-3毫米。其破碎方式为对辊挤压式。被破碎物料应为脆性，破碎后的物料形状呈规则的片状居多，被破碎物料的抗压强度不超过60MPa，3级硬度。物料含水量超过6%会出现颗粒粘结。破碎原理：机器破碎系统装有一对相反旋转的压辊，工作时物料从料斗定量给入，切向进入对辊中间，物料被破碎，被挤碎的物料进入机器的底部出料斗内，破碎过程完成。粒度大小靠对辊间隙的调整达到，轻松方便。对辊为碳结钢经热处理,硬度中等。本机设计结构合理，维修方便，操作简捷。密封设计，无污染。在煤炭、炼焦、采矿、金属冶炼等行业的采样化验中得到广泛应用。
锤刀式破碎机：一种破碎高硬度的破碎机，可以将150毫米左右的大块物料破碎至1-20毫米左右，以便进入细碎工序。其破碎方式为劈击式破碎，依靠破碎仓内的高耐磨锤刀的高速旋转，将物料切碎。被破碎物料应为脆性，破碎后的物料形状呈规则的圆团状居多，被破碎物料的抗压强度不超过80MPa。物料含水量超过6%会出现下料不通畅。特点：粒度形状规则，应破碎物料都须通过篦板才排出，所以出料粒度误差小。密封锤刀式破碎机，实验室制样使用。配有手动控制进料闸板。出料斗采用弹性密封阻尘，避免高速旋转产生的粉尘。大中型锤式破碎机为了提高击打的功率，还装有飞轮进行蓄能。破碎机结构稍微复杂，操作方便，维修率比颚式破碎机稍大，主要易损件为锤刀。
破碎机构为锤片式,采用对称设计，由特种耐磨材料经特殊热处理，硬度可达HRC60，具有高强度、高硬度，使用寿命长特点。该机既有锤式破碎机的击打，又有锤刀的剪切，双重复合效果破碎。破碎硬度高：特别适应铁矿石，铝矾矿，金矿石等硬度高的矿石。破碎范围大：该机可以涵盖所有物料的破碎，硬的、软的、柔的、脆的。矿物质或农作物。适应范围宽：既可击打破碎脆性物料，又可剪切破碎粘性柔软物料。适应水分显著加大。破碎效率高：既有锤击式破碎，又有锤刀的剪切破碎，破碎效果成倍增强。配置机件优：该机所有关键部件，选用合金结构钢，全部经过热处理，耐磨耐用。