环保除尘制样粉碎机 矿石煤炭制样设备
环保除尘制样粉碎机 矿石煤炭制样设备

密封式制样机主要用于对原材料的制粉,以供化验使用。如:煤、焦煤、矸石、石灰石、各种矿石等。其工作方式为震动研磨式。
被研磨物料的最大粒度小于13毫米。
被研磨物料的抗压强度小于800kg/
本机设计合理。结构紧凑,维修方便,操作便捷。在建筑行业、冶金行业、采矿行业、以及煤炭、炼焦、化工、有色金属冶炼等行业化验方面得到广泛应用。
二、技术参数
型 号 |
装料 重量 g |
料口 尺寸 mm |
进料 粒度 mm |
出料 粒度 目 |
外形尺寸 mm |
生产 能力 kg |
功
率kw |
重
量 g |
电
压 V |
除尘 功率 V |
GJ-100-1DT | 100 | 152
| 13
| 80-200
| 750*520*800 | 100 | 1.1 | 150 | 380 | 0.09 |
GJ-100-2DT | 2*100 | 2*152 | 13 | 80-200
| 750*520*800 | 200 | 1.1 | 155 | 380 | 0.09 |
GJ-200-1DT | 200 | 182*85 | 20 | 80-200
| 750*520*750 | 200 | 1.1 | 160 | 380 | 0.09 |
GJ-200-2DT | 2*200 | 2*182 | 20 | 80-200
| 850*600*850 | 400 | 1.5 | 180 | 380 | 0.09 |
GJ-100-3DT | 3*100 | 3*156 | 13 | 80-200
| 850*600*850 | 300 | 1.5 | 165 | 380 | 0.09 |
GJ-100-4DT | 4*100 | 4*152 | 13 | 80-200
| 850*600*850 | 400 | 2.2 | 185 | 380 | 240 |
GJ-400-1DT | 400 | 210 | 30 | 80-200 | 850*600*850 | 400 | 2.2 | 185 | 380 | 240 |
GJ-200-3DT | 600 | 3*182 | 30 | 80-200 | 800*600*900 | 600 | 2.2 | 200 | 380 | 240 |
三、结构概述
本机主要有:外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。
1. 外壳有冷扎板制成。将整个机件包装起来,起到密封、安全和
美观作用。
2. 底座由良好的吸震材料铸造而成,它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震动。
3. 减震部分由优质的弹簧和橡胶组成,弹簧具有高强度、高性能、高弹性的“三高"优点,能有效地把震动减至zui低点,而后传递给底座。底座底部装有减震橡胶墩,形成双作用减震效果,可是机器平稳运作,减少震动和噪音。
4. 动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒等组成,当电机启动后,带动偏心锤旋转。由于不同心和偏心锤的作用,形成一个高速周体运动,并把这一运动传递给研磨部分。支撑钢筒起着上下连结使用,由于支撑筒是一个封闭的装置,又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。
5. 研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤等组成,研磨部分接受了动力部分的动力后,在高速周体运转带动下,破碎环和破碎锤在破碎锅内频繁撞击并研磨,物料即在这种作用下,被撞击并研磨成所要求的细粉末。
6. 压紧装置由压紧杠杆、压紧曲轮或快速压紧组成,其作用是将研磨机件紧紧地固定在震动盘上,使动力有效地传递,并能起到安全作用。本机压紧部分先进,与其它机器有所不同,优点:快速安全、操作简单、上下可调,解决了压紧不安全、慢的现象。
四、除尘机使用说明
在智能环保型粉碎机的侧面配备了除尘设备,除尘器的下端有两个接灰装置是由一个85W引风机把制样过程中的灰尘直接吸入到灰桶中。除尘器有单独的电源控制部分。与制样机可以分开使用。
1.安装制样机电源时,首先除尘器的转动方向向外排风。
2.除尘器可以单独工作。工作时先打开除尘器再启动制样机开关,待工作完毕后除尘器可以停止也可以继续工作。
3.除尘智能环保型粉碎机的除尘部分有两道排污管道组成,分别为1号和2号接灰桶。智能环保型粉碎机振盘的灰尘排到1号灰桶(灰桶盖是螺旋打开)。振盘下的灰尘排到2号灰桶。
4.定时清除1号和2号灰桶内的灰尘。
环保除尘制样粉碎机 矿石煤炭制样设备

煤炭矿石密封震动磨样机 粉碎制样机
一 、用途和使用范围
振动磨样机主要用于对原材料的粉碎,如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、各种坚硬的非金属矿石。在2-3分钟内迅速将物料制成80-300目微粉状的试样,直接用于化验。产品适用地质、冶金、煤炭、建材、矿山、化工及科研等行业化验室破碎制样。
其工作方式为振动研磨式。机器由电动机驱动,在电动机高速旋转时,安装在轴上的偏心锤产生的强烈的离心力和振动力,使振动钢体产生激振力,压在振动钢体上的研磨料钵形成振动和研磨功能。物料装在密封的料钵内,料钵内有破碎环和破碎锤,物料被破碎环和破碎锤击碎研磨,达到制粉效果。本机设计合理,结构紧凑,维修方便,操作便捷,环保清洁。破碎研磨料钵以碳化钨料钵为主。也可以根据用户需要配铬Cr12、氧化锆料钵等,用户可根据物料硬度和性质选择不同材质的料钵。机器标准配置碳化钨钢料钵。
二 、主 要 技 术 数 据
机器 型号 | 进料粒度(mm) | 出料粒度
(目) | 生产能力 (g/次) | 功率 (kw) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (kg) |
ZDM-100 | ≤13 |
碳化钨料钵 ≤80-300 | 100 | 1.5 | 800x660x1070 | 180 |
ZDM-2X100 | ≤13 | 2X100 | 1.5 | 800x660x1070 | 200 | |
ZDM-200 | ≤20 | 200 | 1.5 | 800x660x1070 | 200 | |
ZDM-2X200 | ≤20 | 2X200 | 2.2 | 800x660x1070 | 250 | |
ZDM-3x100 | ≤13 | 3X100 | 2.2 | 800x660x1070 | 250 | |
ZDM-4X100 | ≤13 | 4X100 | 2.2 | 800x660x1070 | 260 | |
ZDM-400 | ≤25 | 400 | 1.5 | 800x660x1070 | 200 |
可配备铬Cr12料钵。氧化锆料钵
三 、 结 构 概 述
本机主要有:外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。
外壳由冷轧钢板制成,将整个机件包装起来,起到密封、安全和美观作用。底座由良好的吸震材料而成,它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震动。
减震部分由优质的弹簧和 橡胶组成,弹簧具有高强度、高性能、高弹性的"三高"优点,能有效地把震动减至zui低点,而后传递给底座。底座底部装有减震橡胶墩,形成双作用减震效果,可使机器平稳运转,减少震动和噪音动力部分由电机(电机甩锤上加装平衡装置电机使用寿命长)、偏心锤、支撑钢体等组成,当电机启动后,带动偏心锤旋转,由于不同心和偏心锤的作用,形成一个高速周体运动,并把这一运动传递给研磨部分。支撑钢体起 着上下联结作用,由于支撑钢体是一个封闭的装置,又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。电机不可长期疲劳工作.
研磨部分主要由钵座、钵体、破碎环、破碎锤等组成,研磨部分接受了动力部分的动力后,在高速周体运转带动下,破碎环和破碎锤在钵体内高频率撞击并研磨物料,物料即在这种作用下,被撞击并研磨成所要求的微粉状。
压紧装置由压紧杠杆和弹簧轴承组成,形成轻松快速压紧.其作用是将研磨机件紧紧地固定在震动盘上,使动力有效地传递,并能起到安全作用。女工也可轻松操作.
四、安 装 与 试 车
机器应安装在避雨的地方。将机器放在平整的地面上,四个地脚胶墩都要平稳着地,以免引起震动和位移。本机由安装在电机轴上的偏重块高速旋转形成强烈震动,并通过破碎机 构达到制粉目的。所以,强烈的震动会使各机件松动、疲劳、断裂。特别对电机的威胁更大, 引起电机烧毁。用户可另外设置过载、过热、漏电、短路保护线路。机器要安全接地。不允许用简单的闸刀或交流接触器启动电路。
本机启动前,要认真了解机器性能,熟悉本机的结构,传动特点,操作程序。检查 机壳各部螺栓是否拧紧,电机电源线是否漏电,破碎锅体要牢固放置,压紧部分是否压紧可靠,外壳锁扣要扣紧,待检查完各部装置,并确定无异常时,方可启动机器。
试机及工作顺序:
1.机器打开包装后,撤除为运输安全加装的各种附属包装钢带、填充物等。将机器放在平整的地面上,在机器底部垫一层8毫米厚的橡胶板更好。
2.将电线接入三相动力电源中,机器可靠接地.
3.掀开机器上盖,松开压紧机构,把料钵上盖取下,将物料放入料钵内,放物料时要均匀放在破碎环和破碎锤中间;然后盖上料钵盖,将压紧机构压在料钵上并压紧料钵;盖上机器上盖,锁紧搭扣。
4.启动机器:用户可用自己的启动方式启动 机器,5分钟左右停止机器。 一般物料5分钟就可达到所需粉状,机器用过20次以后,料钵光洁度逐渐变好,粉碎的物料才可达到最好粉碎效果。若料样难碎或需要粒度更细,可适当延长加工时间。
试机注意事项:机器要*行减载试验,加料一半进行试车。试用两个周期后,观察机器无异常噪音,剧烈震动,螺栓松动等异常现象。如发现异常现象,必须停车检查检修,试 运转正常后,方可进行使用。试车和各种运转,都要加料进行,不可无料运转,防止破碎研 磨机件碰坏。装料时,先使破碎环、破碎锤与钵体都有物料,避免碰撞。为保证密封性能良 好,除橡胶密封圈完好并安放平整外,还需使压杆对料钵盖有足够的压力,压力不够会造成密封不严。当橡胶密封圈破裂或老化失去弹性时,应更换新的橡胶密封圈。
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